Laserové svařování je metoda svařování, při které se jako zdroj tepla používá laserový paprsek s vysokou hustotou energie. To znamená, že laserové záření ohřívá povrch obrobku a povrchové teplo se rozptyluje dovnitř tepelným vedením, aby se roztavil obrobek a vytvořil se konkrétní roztavený kal. Jak je znázorněno na obrázku níže, laserový paprsek prochází horní vrstvou materiálu propouštějícího světlo a poté je absorbován podkladovým materiálem. Energie laseru je absorbována a přeměněna na tepelnou energii. Jelikož jsou dvě vrstvy materiálu stlačeny k sobě, je tepelná energie přenášena z absorpční vrstvy na vrstvu propouštějící světlo, takže se dva materiály vrstvy roztaví a spojí.
S postupnou vyspělostí technologie laserového svařování plastů proces plastového laserového svařování postupně nahradil tradiční lékařské lepidlo.
Svařování plastů laserem může nejen ušetřit čas vytvrzování UV lepidlem, ale také výrazně zlepšit efektivitu výroby. Kromě toho neexistuje žádný spotřební materiál pro svařování plastem laserem. Životnost laserového generátoru je 20 000–80 000 hodin, což společnosti šetří náklady na lékařská lepidla.