Jak dosáhnout vysoce kvalitního řezání pomocí vláknového laserového řezacího stroje
Kvalita řezání laserového řezacího stroje s optickými vlákny je záležitostí zákazníka a jedná se také o školení dovedností, které technici musí neustále zlepšovat. Pokud však chcete řezat uspokojivé vzorky, musíte vědecky použít laserový řezací stroj s optickými vlákny.
Nejdůležitějším indexem vysoce kvalitního laserového řezání je to, že nedochází k žádnému defektu řezu a hodnota drsnosti řezné plochy je malá, takže cíl detekce v reálném čase by měl být schopen identifikovat defekt řezání a detekovat informace odrážející drsnost řezná plocha, mezi nimiž je nejdůležitější informace o drsnosti a je obtížné ji získat.
Proto je obtížné získat cenné informace o drsnosti povrchu řezacího stroje, zejména informace o drsnosti blízké spodní hrany, kvůli omezení signálu intenzity optického záření laserové řezné hrany. Pomocí vizuální megafonie ke sledování obrazů řezné hrany a ohnivé sprchy lze získat komplexnější a obsáhlejší informace o řezných vadách a drsnosti řezné plochy.
Kromě toho požární sprcha vyhozená ze spodního konce řezného švu úzce souvisí s kvalitou spodního okraje řezného povrchu, což je důležitý zdroj informací pro získání drsnosti spodního okraje řezného povrchu.
Z následujících tří bodů se podíváme na hodnotící kritéria kvality řezu a metody dosažení vysoce kvalitního řezání:
1, řezná část je hladká, méně zrnitá, bez křehkého lomu. Laserový řezací stroj s optickými vlákny při řezání, řezné značky se zobrazí po odchylce laserového paprsku, takže na konci procesu řezání trochu zpomalí, může eliminovat tvorbu zrna.
2. Velikost šířky štěrbiny. Tento faktor souvisí s tloušťkou řezací desky a velikostí trysky, obecně je štěrbina řezací desky úzká, vybraná tryska je malá, protože potřeba menšího vstřikování vzduchu, podobně, silná deska vyžaduje více vstřikování vzduchu , takže tryska je také velká, řezací šev bude odpovídajícím způsobem širší. Takže najít správný typ trysky, aby bylo možné řezat dobrý produkt.
3. Dobrá svislost řezu a malá oblast ovlivněná teplem. Důležitá je kolmost řezné hrany. Když je mimo zaostření, laserový paprsek se rozchází. V závislosti na tom, kde je zaostření, se řez rozšiřuje směrem nahoru nebo dolů.
I když je provoz laserového řezacího zařízení relativně jednoduchý, ale v procesu řezání je stále třeba brát vážně, správná volba polohy ostření, vědecké a správné použití laserového řezacího stroje, aby bylo možné řezat vysoce kvalitní obrobek, obsluha je také zárukou bezpečnosti.